高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。在聚合物和树脂类;燃料、颜料类;陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物料的干燥上,表现的尤为出色。当处理物料含有机溶剂或易氧化时,一般采用氮气闭路循环干燥形式,或者采用与物料所含溶剂的过热蒸汽作为传热介质的过热溶剂蒸汽闭路循环系统。设备自动检测控制、安全可靠。科茂始终以生产要求为设计根本,所以,设备配置不局限于本说明。请将物料特性与要求详尽提供给科茂,以便设计、制造、提供真正好用的设备。
工作原理:
环境空气通过空气过滤器和加热器, 进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和/或旋风分离器排出,废气由风机排出。
闭路/过热溶剂蒸汽循环喷雾系统是在密闭的系统环境中工作,干燥介质为惰性气体或有机溶剂过热蒸汽。惰性气体一般采用氮气,适用于含有机溶剂的物料或含有毒有害气体、物料易氧化的环境,传热介质循环重复使用。
进入干燥系统的氮气或有机溶剂蒸汽由溶剂发生器产生,将系统内的空气完全置换,经过加热后进入干燥塔,液体物料由泵输送到离心雾化器,在高速离心力的作用下形成雾滴,并经热载体介质换热蒸发雾滴内所含溶剂,干燥后的雾滴作为粉体从塔体底部由闭风机排出,被蒸发的有机溶剂气体在循环风机的作用下,排出干燥塔,经过旋风分离气和喷淋洗涤器的气体得到有效除尘(由旋风分离器捕集的干粉作为成品收集),饱和蒸汽又被送到加热器内再次加热为未饱和过热蒸汽,作为干燥传热介质重复利用。
众所周知,一般有机溶剂都是易燃易爆的危险化学品,不管采用氮气闭路循环还是过热溶剂蒸汽闭路循环形式,都不可避免地涉及溶剂固有的特性影响系统的使用安全性。即使采用惰性气体作为保护的传热介质,也不可能将通过冷凝器的溶剂蒸汽完全冷凝下来,而系统的**密闭显然是不可信、难以在实践中****达到的。但是溶剂蒸汽必定要在必要的燃烧、爆炸浓度范围和氧浓度达到一定范围才可能发生燃烧或者爆炸,在缺氧条件下,即使温度达到着火点也不可能点着溶剂蒸汽,更不可能爆炸。本系统正是基于这样的概念,配置在线氧浓度测定仪,实时检测、控制系统内的气体组分,确保系统内溶剂蒸汽浓度远离燃烧、爆炸的上限或下限,所以,实际上,该系统的安全性远比大风量的开式系统高。一旦系统某个仪表意外损坏,自动化的控制系统将按照预先编程的备案,自动排除隐患、停机、报警提示避免失控。配置的爆破装置可在发生爆炸前瞬间卸压,作为*后的防火墙确保系统、设备的安全可靠。
系统高级配置实现人机分离,远程自动检测、控制,干燥过程和物料转移过程无人接触,操作人员可充分享受“发射后不管”的畅快淋漓的感觉。
当采用氮气闭路循环干燥形式或者过热溶剂蒸汽闭路循环干燥形式时,与开式系统比较,可收集原料液内所含被蒸发的溶剂,同时保持物料在干燥过程中不被氧化。
对于既适合氮气闭路循环干燥形式,又适合过热溶剂蒸汽闭路循环干燥形式的物料,采用过热溶剂蒸汽闭路循环干燥形式更节能。
设备特点:
◆干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。
◆物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。
◆生产过程简化,操作控制简便,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序。
◆产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。
流程示意:
1.过滤器 2.送风机 3.加热器(电、蒸汽、燃油、煤) 4.料糟 5.供料泵 6.雾化器 7.干燥塔 8.一级收尘器(旋风分离器) 9.二级收尘器(旋风分离器,袋滤器) 10.引风机 11.湿式除尘器(水沫除尘器、文丘里)
进出风温度与水分蒸发能力关系曲线表:
氮气/过热溶剂蒸汽闭路循环喷雾干燥机流程:
技术参数:
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